井式爐的硬度檢測準則有三大類，辭別為維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值。根據熱處理方式的同，表面淬火回熱烈處理爐和化學熱處理爐其硬度檢查方式也是不相同的。

　　化學熱處理工件的重點技藝參數是強硬層深度和表面硬度。強硬層深度仍然要用維氏硬度計來檢測。檢測從工件表面到硬度降到50HRC那一點的間隔。這即是有用強硬深度。

　　化學熱處理是使工件表面滲透一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、組織和功能。經淬火和低溫回火后，工件表面擁有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而工件的芯部又擁有高的強韌性。

　　化學熱處理工件的表面硬度檢測與表面淬熱烈處理工件的硬度檢測相近，都不妨用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測，只是滲氮厚的厚度較薄，通常不大于0.7mm，這時就不能再選用洛氏硬度計了。

　　零件假如片面硬度要求較高，可用感覺加熱等方式進行片面淬熱烈處理，如此的零件平常要在圖紙上標出片面淬熱烈處理的位置和片面硬度值。零件的硬度檢測要在指定地區內進行。硬度檢測儀器可選用洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理強硬層較淺，可選用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度值。

　　井式爐表面淬火回熱烈處理平常用感覺加熱或火焰加熱的方式進行。重點技藝參數是表面硬度、片面硬度和有用強硬層深度。硬度檢測可選用維氏硬度計，也可選用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有用強硬層深度和工件表面硬度相關。這里觸及到三種硬度計。

　　維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面強硬層，它的精度是最高的，可辨識出工件表面硬度的微小分辨。此外，有用強硬層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，關于進行表面熱處理加工或大量運用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。

　　表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺不妨選擇。不妨測試有用強硬深度超出0.1mm的各種表面強硬工件。只管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，可是作為熱處理工場品質處理和及格檢查的檢測手段，依然可以滿足要求。況且它還擁有操縱簡單、運用簡便、價值較低，丈量迅速、可直接讀取硬度值等特點，詐騙表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行迅速無損的逐件檢測。這一點關于金屬加工和機械制造工場擁有重要意義。

　　當井式爐表面熱處理強硬層較厚時，也可選用洛氏硬度計。當強硬層厚度在0.4～0.8mm時，可選用HRA標尺，當強硬層厚度超出0.8mm時，可選用HRC標尺。

　　維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值不妨簡便地進行相互換算，轉換成準則、圖紙或用戶需求的硬度值。相應的換算表在國際準則ISO、美國準則ASTM和中國準則GB/T中都已給出。