(1)大多數(shù)加熱與隔熱資料只能在真空狀態(tài)下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下作業(yè)的，因而對(duì)這些資料真空退火爐提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射作用好，導(dǎo)熱系數(shù)小等請(qǐng)求。對(duì)立氧化功能請(qǐng)求不高。所以，真空退火爐廣泛選用了鉭、鎢、鉬和罩式爐價(jià)格石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些資料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因而，常規(guī)熱處理爐不能選用這些加熱與隔熱資料。

(2)水冷設(shè)備，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件全氫罩式退火爐導(dǎo)別處置(水冷電極)、中心真空隔搶手等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下作業(yè)。在這種極為不利的條件下作業(yè)，有必要確保各部件的構(gòu)造不變形、不損壞，真空密封圈不過(guò)熱、不焚毀。因而，各部件應(yīng)當(dāng)依據(jù)不一樣的狀況設(shè)置水冷設(shè)備，以確保真空熱處理爐可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)并有足夠的使用壽命。

(3)選用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，確實(shí)空空度為幾托一IXIO-1托的范圍內(nèi)時(shí)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會(huì)發(fā)作輝光放電景象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)峻的會(huì)發(fā)作弧光放電，焚毀電熱元件、隔熱層等，形成重大事故和丟失。因而，真空熱處理爐的電熱元件的作業(yè)電壓，通常都不超越80一100伏。一起在電熱元件構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)要采納有用辦法，如盡量避免有尖端的部件，電極間的距離不能太小窄，以避免輝光放電或許弧光放電的發(fā)作。

(4)自動(dòng)化程度高：真空熱處理爐的自動(dòng)化程度之所以較高，是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作，需求十幾個(gè)乃至幾十個(gè)動(dòng)作來(lái)完結(jié)。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無(wú)法挨近。一起，有些動(dòng)作如加熱保溫完畢后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六、六個(gè)動(dòng)作而且要在15秒鐘以?xún)?nèi)完結(jié)。在這么敏捷的條件來(lái)完結(jié)很多動(dòng)作，是很簡(jiǎn)單形成操作人員的嚴(yán)重而構(gòu)成誤操作。因而，只要較高的目動(dòng)化才能精確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)集。